Ev > Blog > Kendiliğinden Kapanan Örgülü Kılıf: Kapsamlı Teknik Genel Bakış

Kendiliğinden Kapanan Örgülü Kılıf: Kapsamlı Teknik Genel Bakış

2025-08-07 10:27:53

tanım ve temel özellikler

Kendiliğinden kapanan örgülü kılıf, ek kapatmalara ihtiyaç duymadan kabloların veya hortumların etrafında otomatik olarak büzülen, iç içe geçmiş sentetik filamentlerden (genellikle polyester veya naylon) üretilen özel bir boru şeklindeki örgü yapısıdır. benzersiz 45° ±5° örgü açısı tutarlı bir kendi kendine kapanmayı mümkün kılan bir hafıza etkisi yaratırken %15-30 eksenel esneme kabiliyetiBu mühendislik tekstili, daha az bir oranda olağanüstü boyutsal kararlılık sergiliyor 150°C'de %2 büzülme ve esnekliğini korur -40°c.

temel teknik özellikler:

  • sıcaklık direnci: -40°c ile +150°c arasında sürekli (180°c'ye kadar kısa süreli pikler)

  • yanıcılık derecesi: ul vw-1 uyumlu oksijen indeksi >%28

  • çekme dayanımı: Malzeme bileşimine bağlı olarak 50-120 n/mm²

  • dielektrik dayanımı: Elektriksel yalıtım uygulamaları için >15 kv/mm

  • kimyasal direnç: IP67'ye uygun olarak yağlara, yakıtlara ve zayıf asitlere daldırılmaya dayanıklıdır

self-closing braided sleeving

mühendislik avantajları

o 3 boyutlu elmas örgülü mimari üstün aşınma direnci sağlar, >50.000 döngü ASTM D4886 testinde yapısal bütünlüğü korurken açık alan oranı (genellikle %25-40) olağanüstü ısı dağılımını kolaylaştırır ve kablo demeti sıcaklıklarını azaltır 8-12°C katı borularla karşılaştırıldığında elektromanyetik uyumluluk şu şekilde sağlanır: %85-95 kapsama faktörü yüzey dirençleri 1000'in altında olan iletken varyantları kullanırken 0,1 Ω/kare.


uygulama senaryoları

endüstriyel otomasyon

robotik çalışma hücrelerinde, kılıf dayanıklıdır 10 milyon esnek döngü mümkün olduğunca sıkı bükülme yarıçaplarında 4× kablo çapı, servo motor kablolarını partikül kirliliğinden ve mekanik aşınmadan korur pürüzsüz iç yüzey (ra <2.5 μm) prevents cable jacket abrasion during continuous motion.

aerospace and defense

avionic harnesses utilize flame-retardant versions meeting far 25.853(a) vertical burn requirements, with weight savings of 40-60% compared to metal conduits. o material's -55°c to 200°c operational range ensures performance across extreme altitude conditions.

renewable energy

solar tracking systems employ uv-stabilized (>2,000 hours xenon arc resistance) sleeves that maintain 90% tensile strength after 10 years of outdoor exposure. o halogen-free composition prevents toxic fume generation during electrical faults.

medical equipment

hospital devices use biocompatible (iso 10993-5 compliant) sleeving that withstands >1,000 autoclave cycles at 134°c while providing 360° visibility for cable inspection.

data centers

high-density server racks implement emi/rfi shielding versions achieving 60 db attenuation from 10 mhz to 6 ghz, with airflow resistance 35% lower than solid cable trays.


installation and maintenance protocols

deployment best practices

for optimal performance, select sleeve diameter 1.3-1.5× o bundle diameter to ensure proper closure. installation requires stretching o sleeve 15-20% beyond nominal length before cable insertion, allowing o braid to contract uniformly. sharp edges should be protected with 3:1 bend ratio guides to prevent filament breakage.

cleaning procedures

for industrial environments:

  • dry cleaning: use compressed air (<7 bar pressure) at 30-45° angle to dislodge particulates

  • wet cleaning: immerse in ph-neutral detergent solutions (<5% concentration) at 40-60°c for 15-20 minutes

  • ultrasonic cleaning: effective for deep contamination using 40 khz frequency for 3-5 minute cycles

preventive maintenance

inspect sleeving every 6-12 months for:

  • filament breakage (>5% damage per 100mm length indicates replacement)

  • diameter expansion beyond 120% nominal size

  • color fading exceeding Δe>3 on cielab scale (uv degradation indicator)

storage conditions

maintain optimal shelf life by storing in:

  • 15-25°c temperature with 40-60% rh

  • protected from direct sunlight (<50 klux exposure)

  • coiled with >100mm bend radius to prevent permanent deformation


material selection guide

materialtensile strength (n/mm²)max temp (°c)chemical resistancetypical applications
pet (polyester)80-100150excellentgeneral industrial
pa66 (nylon)90-120125goodabrasion resistance
ptfe-coated60-80260exceptionalchemical plants
conductive pet70-90150excellentemi shielding


Get A Quote
  • Please enter your name.
  • Please enter your E-posta.
  • Please enter your Telefon or WhatsApp.
  • Please refresh this page and enter again
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.